Bei einer geschlossenen Anlage wird das Produkt von Ihren Beschäftigten an einem bestimmten Punkt abgeworfen. Ein Förderband oder eine Förderschnecke transportieren es dann zu einem geschlossenen Auflieger. Durch die mechanisierte Befüllung wird das Lagervolumen 20 bis 30 Prozent besser ausgenutzt. Durch die automatische Füllstandsmeldung wird der Auflieger immer rechtzeitig getauscht. Darum brauchen Sie sich nicht mehr zu kümmern. Eine geschlossene Anlage ist auch hygienischer. Sie beschränken Staub und Abfall auf das Nötigste und vermeiden dadurch Schädlingsbefall.
Automatisierte Aufliegeranlagen sind die einfachste und hygienischste Lösung. Eine Anlage mit Aufliegern ist die wirtschaftlichste Lösung. Gegenüber Containern haben Auflieger eine viel größere Ladekapazität (90 m³), wodurch Sie Ihre Transporte reduzieren können. Außerdem sind die Kraftstoffkosten je Tonne Produkt viel niedriger. Das macht sich bei den Kosten und beim ökologischen Fußabdruck bemerkbar.