“Elke gerecyclede emmer is er één”
Zonder ketensamenwerking geen circulaire economie. Om de CO2-footprint te verkleinen en de afzet van herbruikbare plastics te bevorderen, is FeedValid een samenwerking aangegaan met FIRE-OFF. Het jonge bedrijf uit Haaksbergen haalt oude plastic emmers op en verwerkt deze tot nieuwe grondstoffen. Sam Schippers, Business Development Manager bij FIRE-OFF, is blij met dit nieuwepartnerschap. “Willen we de klimaatdoelen halen, dan moeten we als keten in actie komen. Elke gerecyclede plastic emmer is er één!”
FIRE-OFF is een startup van Dijkstra Plastics en opgericht om zoveel mogelijk kunststof grondstoffen te hergebruiken. “Wist je dat er in Nederland nog steeds veel hoogwaardige materialen in de verbrandingsovens belanden? Zo’n 52% van alle plastic verpakkingsmaterialen wordt jaarlijks verbrand. Dijkstra Plastics wilde daar wat mee, want die hoogwaardige materialen zijn de basis van een nieuwe grondstof. Dat was het moment dat FIRE-OFF werd opgericht”, vertelt Sam. “We zamelen gebruikte plastic emmers in en vermalen die tot kleine stukjes; ook wel flakes genoemd. Die flakes worden koud en warm gewassen en daarna verwerkt tot granulaat, waarvan Dijkstra Plastics weer nieuwe emmers maakt voor de non-food sector, zoals de verfindustrie.”
Ruim 2.5 ton aan emmers
“In 2022 zijn we heel kleinschalig gestart”, vervolgt Batuhan Gündoğdu, Coördinator Operations bij FIRE-OFF. “We kochten een bus en haalden bij cafetaria’s hier in de buurt lege emmers frietsaus op. Al snel benaderden we meerdere productiebedrijven en namen we ook contact op met de klanten van Dijkstra Plastics. Waar we lege emmers vermoedden, gingen we het gesprek aan. Zo kwamen we ook in aanraking met FeedValid, die heel wat emmers met voormalige levensmiddelen op hun productielocaties verwerkt. Ze stonden direct open voor samenwerking. Ook FeedValid is volop bezig met initiatieven om de circulaire economie te versnellen”, weet Sam. “Inmiddels hebben we ruim 2.5 ton aan emmers bij FeedValid ingezameld, die mechanisch gerecycled zijn. Dat scheelt al snel 50% aan CO2-uitstoot in vergelijking tot verbranding!”
Een win-win
“Het is aan alle kanten een win-win. FeedValid reduceert hiermee een deel van zijn afvalstromen, dringt de CO2-uitstoot terug en zorgt ervoor dat 100% recyclebare verpakkingen ook daadwerkelijk gerecycled worden in plaats van dat ze in de verbrandingsoven belanden”, somt Batuhan op. “Bovendien rijden wij bijna nooit meer met lege transportwagens terug naar Haaksbergen. Ook dat draagt bij aan CO2-reductie. Op de heenweg worden de nieuwe emmers van Dijkstra Plastics uitgeleverd. Op de terugweg nemen we her en der weer gebruikte emmers mee; klaar voor recycling.”
100% circulair
Steeds meer bedrijven weten FIRE-OFF te vinden. Sam: “We groeien best hard, hebben meer dan 130 actieve klanten en barsten van de ambitie. We willen net als FeedValid circulaire koploper worden in de grondstoffentransitie. Vorig jaar hebben we een half miljoen PP-emmers en HDPE-cans teruggehaald uit de markt. Dat aantal willen we dit jaar verdubbelen en 100% herbestemmen tot nieuwe emmers en cans.” “We blijven volop inzetten op innovatie. Zo zijn we bezig met de ontwikkeling van een online dashboard, waarop FeedValid en andere partnerbedrijven precies kunnen zien hoeveel CO2-reductie ze al behaald hebben door hun emmers door ons te laten recyclen. We leggen de lat hoog en denken graag groot. Als we als keten de handen ineenslaan, kunnen we echt het verschil maken. Daar ben ik van overtuigd”, besluit Batuhan.
