Steeds meer pluimvee-, varkens- en rundveehouders mengen zelf losse grondstoffen bij in het rantsoen van hun dieren. Bedrijven schakelen om van compleet voer naar droge grondstoffen, bijproducten en aanvullend voer. Naast standaard producten zoals sojaschroot, tarwe en gerst, is er ook behoefte aan alternatieve droge grondstoffen, zoals bakkerijproducten.
Deze omschakeling wordt nutritioneel vaak intensief begeleid, maar de opslagmogelijkheden op het bedrijf blijven vaak ongewijzigd, met allerhande problemen tot gevolg: storing in het voersysteem, brugvorming in de silo tot zelfs schade aan silo’s.
FeedValid werkt samen met Polem aan het optimaliseren van haar producten ten behoeve van een probleemloze opslag in polyester silo’s.
De juiste product-silo combinatie
Wanneer de loopeigenschappen van een product niet passen bij de silo, kunnen er diverse problemen ontstaan, zoals ratholing, brugvorming, verkleving of ophoping. Om storingen in de voercomputer en schade aan de silo’s als gevolg van slechte loopeigenschappen te voorkomen is het belangrijk om de keuze voor nieuwe producten niet alleen van de rantsoenoptimalisatie te laten afhangen, maar ook van de beschikbare opslagmogelijkheden.
Het type silo én de eigenschappen van het product bepalen samen de loopeigenschappen.
Type veevoersilo
Er bestaan verschillende types silo’s voor opslag van veevoer en losse grondstoffen die verschillen in vorm en uitloop. De standaard, trechtervormige silo is vooral geschikt voor producten met zeer goede loopeigenschappen. Voor producten met minder goede loopeigenschappen is een vlakbodemsilo meer geschikt.
Voor de beschikbare silo’s en detailinformatie verwijzen we u naar de website van Polem.
Producteigenschappen
Droge stofgehalte, temperatuur en vorm van het product hebben invloed op de loopeigenschappen in de silo. Fijngemalen producten gedragen zich anders in de silo dan grovere producten.
Producten met een te laag droge stofgehalte zullen aan de wand van de silo blijven plakken. Als een product te weinig tijd heeft gehad om af te koelen en het gaat te warm de silo in, dan vindt condensvorming plaats. Het gevolg is ratholing: het product blijft dan rechtop in de silo staan. Dit speelt vooral bij zetmeel- en vetrijke producten, omdat die gaan plakken als ze (te) warm zijn. De afkoeling moet ook al plaatsvinden vóórdat het product getransporteerd wordt. Vandaar dat FeedValid haar producten in de fabriek sterk afkoelt, als laatste handeling van het productieproces. Zo gaat het afgekoeld de vrachtwagen in, en voorkomen we dat er condensvorming in de vrachtwagen of in de silo kan optreden.
Kortom: kies de juiste product-silo combinatie om storingen in de voercomputer te voorkomen!
Neem voor vragen over het bovenstaande contact op met de afdeling verkoop: sales@feedvalid.eu of 085 – 201 21 00.
